(1) Біріншіден, жоғары өнімділікке соқыр ұмтылу машинаның бір ғана өнімділікке ие болуын және бейімделу қабілетінің нашарлығын білдіреді, тіпті өнім сапасының төмендеуі және ақау қаупінің артуымен де. Нарық өзгергеннен кейін, машинаны тек төмен бағамен ғана өңдеуге болады.
Неліктен өнімділікті, өнімділікті және сапаны бірге алу мүмкін емес? Біз бәріміз өнімділікті арттырудың екі жолы бар екенін білеміз: жылдамдықты арттыру және қоректендіргіштер санын көбейту. Әрине, қоректендіргіштер санын көбейту оңайырақ болып көрінеді.
Дегенмен, жем салғыштар саны көбейсе не болады? Келесі суретте көрсетілгендей:
Тамақтандырғыштар саны көбейгеннен кейін,камераның енітарылып, қисық тік болады. Егер қисық тым тік болса, инелер қатты тозуға әкеледі, сондықтан қисықты тегіс ету үшін қисықтың биіктігін төмендету керек.
Қисық төмендегеннен кейін,иненің биіктігітөмен түседі, ал ұзын инелі ілмек тоқу инесінің катушкасы толығымен шегінбейді, сондықтан машина тек қысқа инелі ілмектің тоқу инесін ғана пайдалана алады.
Солай бола тұрса да, азайтуға болатын кеңістік шектеулі. Сондықтан, жоғары бергіш машинаның бұрыштық қисығы әрқашан салыстырмалы түрде тік болады. Бұл тігістердің тозу жылдамдығы да жылдамырақ болатынын білдіреді.
Мақта жіп өндіру және лайкра қосу кезінде қысқа ине ілмегі бар инемен жұмыс істеу қиындай түседі.
Бұрыштың тар қисығы мен дәке саптамасының кішірек кеңістігіне байланысты машинаның уақыт позициясын реттеуі қиынырақ. Әртүрлі факторлар машинаны бір реттік пайдалануға әкеледі, себебі бергіштер саны көп және бейімделу қабілеті нашар.
(2) Жоғары қоректендіргіштер саны және жоғары өндіріс жоғары пайда әкелмейді.
Қоректендіргіштер саны неғұрлым көп болса, машинаның кедергісі соғұрлым жоғары болады, қуат тұтынуы соғұрлым жоғары болады. Энергияның сақталу заңын барлығы түсінеді.
Бергіштер саны неғұрлым көп болса, машина соғұрлым бір шеңбер бойымен жұмыс істейді, ине ілмегінің ашылуы мен жабылуы соғұрлым көп болады, жиілігі соғұрлым жоғары болады және иненің қызмет ету мерзімі қысқарады. Және ол тоқу инелерінің сапасын тексереді.
Иненің ашылуы мен жабылу жиілігі неғұрлым жоғары болса, мата бетінде тұрақсыз факторлардың пайда болу ықтималдығы соғұрлым жоғары болады және қауіп соғұрлым жоғары болады.
Мысалы: 96 қоректендіргіші бар машиналар ине ілмегінің шеңберін минутына 15 айналыммен 96 рет ашады және жапты, 24 сағат ішінде ашылады және жабылады: 96*15*60*24=2073600 рет.
158 қоректендіргіші бар машина ине ілмегінің 158 рет ашылып-жабылуын, минутына 15 айналымды, 24 сағат ішінде ашылып-жабылуын жүзеге асырады: 158*15*60*24=3412800 рет.
Сондықтан тоқу инелерін пайдалану уақыты жылдан жылға қысқарады.
(3) Сол сияқты, кедергі және үйкелісцилиндрсонымен қатар үлкенірек, және бүкіл машинаның бүктеу жылдамдығы да жылдамырақ.
Бұл жағдайда, егер өңдеу ақысы уақыт немесе айналым бойынша есептелсе, бұл шығындарды өтеу үшін сәйкесінше бірнеше өңдеу ақысы болуы керек. Шын мәнінде, егер бұл өте шұғыл тапсырыс болмаса, өңдеу ақысы көбінесе бергіштер санымен бірдей бағаға жете алмайды.
Шын мәніндегі жоғары өнімділікке жету үшін машинаның дәлдігі мен дәлдігі жоғары, сондай-ақ дизайнның тиімдірек болуына қол жеткізу керек. Машинаны жұмыс істеп тұрған кезде энергияны үнемдеуге, өнімділікті тұрақты және сенімді етуге, тозу мен үйкелісті азайтуға, тозу инесінің қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді. Мата сапасын жақсарту және қажетсіз шығындарды азайту.
Жарияланған уақыты: 19 қаңтар 2024 ж.